剪板機加工工作原理

剪切后，剪板機應能保證剪切板的剪切面的直線度和直線度，并盡可能減少板材的變形，以獲得高質量的工件。剪切機的上部刀片固定在刀具架上，下部刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝了一個支撐球，這樣當金屬片在工作臺上滑動時，就不會被劃傷。后擋板用于板料定位，位置由電機調節。護欄是預防工業事故的安全裝置，壓筒用于壓制板材，可以防止板材在剪切過程中移動。返程一般依靠氮氣，速度快，影響小。

操作規則

一、認真執行下列有關補充規定：

1.在工作前認真對待它：

在轉乘飛機到測試車前，在確認設備正常后，應先使用手動車駕駛一份工作路線，然后才能啟動該設備。

2.裝有液壓裝置和儲油罐的檢查設備必須足夠。啟動油泵后，檢查閥門和管道是否泄漏，壓力應符合要求。打開閥門，使空氣從系統中釋放出來。

二、在工作中，我們要認真做：

1.不允許切割復合板材，不允許修剪羊毛邊緣板的邊緣，也不允許切割不緊密的窄金屬板和短材料。

2.刀板之間的間隙應根據金屬板材的厚度調整，但不得大于1：30。刀板應緊固，上下板面應保持平行，糾正后應使用手動車輛檢查，以避免發生事故。

3.刀盤邊緣應保持鋒利，如刀刃變鈍或出現裂紋現象，應及時更換。

4.剪切時，沖壓裝置應牢固地壓緊薄板，不應在不壓緊的情況下進行剪切。

5.如有液壓裝置，除作節流外，其他液壓閥不得作私人調整。

6.液壓傾斜剪板機剪切板料厚度應根據極限強度與薄板厚度關系曲線確定。

三、工作后，應將上刀板留在底部。

手術前，穿緊身防護服，扣緊袖口，鐘擺下夾克衫不能打開，不要穿，脫衣服在移動機床旁邊，或包圍身體，以免機器被吊死。必須戴上頭盔，把辮子放進帽子里，不要穿裙子、拖鞋。

剪板機的操作人員必須熟悉剪切機的主要結構、性能和使用方法。

剪切機適用于各種鋼板、銅板、鋁板和非金屬板材，其厚度由機床定級，必須是無硬痕、無渣、無渣、無焊的材料，不得超過厚度。

剪板機的使用方法：根據剪切材料的厚度，調整刀片的間隙；根據剪切材料的寬度調整模具或夾具；在剪板機運行前進行1~3次空轉，只有在正常情況下才能進行剪切工作。

如果發現機器在使用中不正常，應立即切斷電源停止檢查。

調整機床時，必須切斷電源，移動工件時要注意手的安全。

剪切機的所有部件應始終進行潤滑，每次換檔應由操作者一次注滿潤滑油，滾動軸承各部分應由機械師每六個月填充一次潤滑油。